Пиломатериалы и их классификация

Современная технология обработки древесины позволяет производит различные виды этой пиломатериалов. Пиломатериалы имеют широкий сортамент, в который входят: доски, бруски, рейки, брусья (толщина больше 100 мм), шпалы, горбыль, пластины, четвертины или обапол. Каждый такой пиломатериал имеет свои особенности, которые следует учитывать.

Доска

Обрезной пиломатериал, имеющий толщину до 100 мм, а также ширину, в два раза превышающую толщину, — это доски. Доски, полученные при распиловке одного бревна (ствол дерева), имеют разную структуру и качество. Относительно продольной оси, месторасположению в бревне, они делятся на горбыль, боковые доски, центральные, сердцевинные.

Из центральной части бревна выпиливается сердцевинная доска, включая сердцевину. Центральные доски получают путем выпиливания из центральной части бревна, при этом, распиливая сердцевину.

При распиловке боковых частей дерева получают боковые доски, которые находятся между горбылем, центральной доской и сердцевиной. Пиломатериалы, в зависимости от характера обработки, подразделяются на обрезные, необрезные и обрезные односторонние. Обрезные пиломатериалы – это пиломатериалы, имеющие параллельные пласты, кромки, которые опилены, перпендикулярно пластам, обзол которых не превышает допустимые параметры.

Пиломатериалы, в зависимости от характера обработки, имеют деление на необрезные и на обрезные.

Пиломатериалы, которые имеют пропиленные четыре стороны и величину обзолов на пластах, которая не превышает черту допустимых размеров, в зависимости от сорта пиломатериала, — это обрезные пиломатериалы.

Пиломатериалы, имеющие параллельные пласты, частично опиленные кромки или вовсе неопиленные, имеющие обзол, превышающий допустимые параметры в обрезных пиломатериалах, — это необрезные пиломатериалы. Характерными чертами односторонних обрезных пиломатериалов считаются пропиленные пласты и одна кромка. Величина обзола на пропиленной кромке не должна превышать допустимые параметры обрезного пиломатериала. Измеряется толщина обрезной доски путем отступления от торца доски на размер, равный ширине.

Измеряют толщину необрезных досок обычно в концах, которые не имеют зарубок и вмятин.

Определять ширину обрезной доски следует по широкой его грани, в которой отсутствует обзол с обеих сторон, только не ближе, чем сто пятьдесят сантиметров от торцов.

Что касается необрезной доски, то измерять ее ширину следует, исходя из середины длины, но не беря в расчет кору. Параметры пиломатериалов записывают при помощи чисел, к примеру, 4,2 х 13 х 28: первое – длина (измеряется в метрах), второе – ширина (измеряется в сантиметрах), третье – толщина (измеряется в миллиметрах).

Брусья

Пиломатериалы, ширина и толщина которых больше ста миллиметров, — это брусья. В зависимости от числа пропиленных у брусьев сторон, они бывают: тупокантные и острокантные (по форме поперечного сечения), четырехкантные, трехкантные, двухкантные. Острокантные брусья характеризуются квадратной или прямоугольной формой. На верхнем торце могут допускаться тупые углы, учитывая обзол. Тупокантные брусья характеризуются наличием на торцах обзола, то есть, оставшейся частью боковой поверхности бревна.

От брусьев бруски отличаются размерами. Толщина бруска не должна быть больше, чем сто миллиметров, а его ширина не должна превышать двойную толщину. Они применяются в мебельной промышленности, а также в столярной. При строительстве и отделке домов их используют для изготовления короба для дверей или перекладин.

Пиломатериалы, имеющие большую ширину и толщину, но характеризуются небольшой длиной, называются шпалами. Можно сказать, что это разновидность бруса, который имеет достаточно крупное поперечное сечение. Применяется при изготовлении ж/д полотен.

Боковую часть бревна называют горбылем. То есть, это отходы, получаемые при распиливании бревна на разные варианты доски. Он часто применяется при строительстве подсобных помещений, под кровлю, для сооружения временных конструкций.

Из боковой части бревна можно получить обопал или четвертину. Он имеет непропиленную первую поверхность и вторую – пропиленную. Его применяют для изготовления мелких столярных изделий.

Половина бревна, полученная путем его распилки по центру, называется пластиной. Она имеет одну прямую сторону. Его размер напрямую зависит от размеров самого бревна. Достаточно часто его используют для производства вышеперечисленных изделий. Это могут быть доски, бруски, шпалы, а иногда – массивные доски.

Породы древесины и зависимость от них классификации пиломатериалов

В зависимости от породы дерева определяется сортность пиломатериалов. Они могут быть изготовлены из лиственного или хвойного массива. К хвойному относится кедр, пихта, лиственница, сосна, ель. К лиственному следует отнести осину, тополь, бук, клен, дуб, березу. Чаще всего в строительстве используются хвойные породы деревьев. Этому способствует то, что они меньше впитывают влагу, легки в обработке, в меру тверды и долговечны. Их часто применяют в возведении несущих конструкций.

Нужно обратить внимание на то, что хвойные породы содержат много смолянистых веществ. Эта их характеристика влияет на то, что они чаще горят.

Древесины ели очень популярна. К тому же, она по своему составу имеет минимальное количество таких смолянистых веществ. Самый распространенной породой среди лиственных пород является дуб. Его древесина имеет повышенную степень твердости и высокие прочностные характеристики. Все пиломатериалы, согласно ГОСТу 8486-86, подразделяются на четыре сорта. Для изготовления разных деталей в судостроении применяют отборный сорт. Еще он применяется для производстве обрешеток для бортовых авто.

Доска (обрезная и не обрезная)

Одним из наиболее востребованных в процессе строительства пиломатериалом является обрезная доска. Она получается из целого бревна, после чего опиливается по краям. Благодаря этой процедуре, коры на боковых кромках практически не остается. Ширина обрезной доски может более чем в два раза превышать ее толщину.

Для изготовления обрезных досок используется древесина различных пород деревьев – как хвойных, так и лиственных. К числу основных отличий обрезной доски от другого вида изделий относится отсутствие обзола. Так, на профессиональном жаргоне, принято называть край доски с корой, когда ее еще только выпиливают из бревна. Стандартами допускается наличие небольшого обзола, однако при этом его значение остается минимальным и будет строго нормироваться.

Основной сферой, где применяется обрезная доска, будут полы, а также внешняя или внутренняя отделка строения. Усиление конструкции сооружения – вот основное функциональное назначение обрезной доски. Экономится как время, так и сам материал – особенно учитывая, что уже не потребуется никакой дополнительной обработки.

Что же представляет собой необрезная доска? Это разновидность пиломатериала, кромки которого необработанны. Она получается в результате распила бревна вдоль. Для получения необрезных досок наиболее подходят хвойные породы деревьев, особенно сосна и лиственница, соответствующие следующим размерам: толщина от 25 до 50 мм., длина около 6 м. Различие между двумя видами досок, конечно, сразу же бросается в глаза даже неспециалисту.

Конечно, использование необрезных досок в декоративных целях исключено. Не покрывают ими и видимые поверхности. Увеличение спроса на необрезные доски связано с возвращением моды на деревянные постройки. Этот материал экологичен и недорог. Он используется там, где требуются настилы или обшивки, т.е. внешний вид сооружения не имеет существенного значения.

Брус

Многие владельцы дачных участков строят бетонные дома, так как этот материал наиболее дешевый. Дома, выстроенные из дерева, экологически предпочтительнее, но их строительство обходится недешево.

Альтернативой дереву может служить деревянный брус, который по своим свойствам ничем ему не уступает, но цена его намного дешевле. Он является прекрасным материалом, отличающимся прочностью, надежностью и безопасным составом.

При строительстве брус используют для изготовления стен домов, крыш, лестниц, оконных и дверных проемов, как лаги под настилку полов и для других целей. Этот строительный материал отлично хранит тепло и внешне выглядит привлекательно.

Он создан самой природой и лишь немного доработан человеком. Брус изготавливают из бревен путем распиловки. Наименьшая толщина бруса – 100мм, брус, имеющий меньшее сечение, принято относить к категории “брусок”.

При стесывании бревна на пилораме в сечении получают прямоугольник или квадрат различных размеров: 150х150 мм, 100х100 мм, 200х200 мм, 100х150 мм, 100х200 мм. Чаще брус обрезают с четырех сторон, но бывает также брус, обрезанный с двух или же трех граней. Такой брус, соответственно, называется двух-, трех- и четырехкатным.

В современном строительстве достаточно часто используется трехкратный брус. Дома, возведенные из данного сорта бруса, внутри имеют гладкие стены, а снаружи смотрятся цельнобревенчатыми. Внутренние стены легко отделываются любым материалом. Такие дома очень теплые и дышится в них легко, так как для производства бруса чаще всего используются древесина хвойных пород. Наибольшим спросом пользуется брус из сосны высокого качества, имеющей мало сучков и прямой ствол.

Еловый брус хорош для внутренних работ. За счет своей рыхлой структуры он имеет хорошие теплоизоляционные свойства и во время эксплуатации древесина не синеет. Минусом этого материала является его подверженность загниванию.

Наиболее качественным, но и наиболее дорогостоящим, является брус из лиственницы, который устойчив к образованию процессов гниения.

Строения, выполненные из строительного бруса хвойных пород, хранят уникальный аромат смолы, леса и самой природы.

Оцилиндрованный брус

Обычное бревно, подвергнутое соответствующей механической обработке, называется оцилиндрованным брусом. В процессе строительных работ этот брус особо ценится, прежде всего, за то, что его диаметр по всей длине остается равновеликим.

Многое будет зависеть от типа и функционального назначения предполагаемой постройки, в том числе и диаметр тех бревен, которые предстоит подвергнуть обработке с помощью фрезы. Так, если речь идет о сравнительно небольших гостевых домах или банях, вполне подойдут бревна, диаметр которых после обработки (готовый оцилиндрованный брус) составит 200-220 мм. Если планируется постройка коттеджа для долговременного проживания, который займет значительную площадь, деревянные заготовки превысят вышеуказанный размер. Что касается строительства беседок, то оно потребует самых незначительных диаметров деревянной основы.

Прежде чем процесс производства будет запущен, брусья самым тщательным образом сортируются и лишь затем отдаются на обработку. С помощью различного рода станков бревнам придается определенный профиль. Угловые соединения потребуют так называемых «чашечек». Обязательно покрытие поверхности каждого бруса антисептиками. Полученная на выходе балка кроится на детали, необходимые для постройки, затем упаковывается и отправляется к месту сборки.

Сама конструкция становится гораздо жестче благодаря использованию чаш или шипов. Они позволяют максимально плотно подогнать звенья друг к другу. Теплоизоляция сооружения значительно повысится благодаря монолитности стены и свойствам используемой древесины. Сосна и ель – вот наиболее предпочтительный природный материал. В них более чем достаточно смолы, предохраняющей стены от гниения.

Бревенчатые дома, возводимые по данной технологии, легки по конструкции, экологичны, сейсмоустойчивы, выглядят привлекательно с эстетической точки зрения.

Вагонка (Евровагонка)

Вагонка ассоциируется, прежде всего, с деревянными рейками, которыми в прошлом обшивались железнодорожные вагоны. Благодаря использованию этого материала при строительстве вагонов, «вагонкой» начали называть практически все доски, которые в применялись для декоративной обшивки конструкций зданий.

Хочется отметить, что та древесина, из которой изготавливается вагонка, обладает рядом преимуществ. Она способна впитывать в себя избыточную влагу, сохраняя при этом в помещении благоприятный микроклимат.

Вагонка, благодаря своим уникальным свойствам, ассоциируется с долговечностью, легкостью обработки и т.д.

Как показывает современная практика, сегодня все больше людей выбирают для облицовки стен именно вагонку. Это объясняется тем, что данный материал с легкостью скроет различные повреждения и дефекты, повышая при этом теплоизоляцию помещений и придавая им изящный вид.

Евровагонка считается разновидностью вагонки, сегодня она также смогла завоевать особую востребованность. Это связано с тем, ее использование при отделочных работах имеет множество преимуществ, а производится она по европейским стандартам и нормам.

Также хочется упомянуть о том, что гребень у евровагонки значительно больше, чем у обыкновенной вагонки, эта особенность позволяет избежать такой неприятности, как возникновение зазоров и щелей.

Сегодня особой популярностью пользуется евровагонка из лиственницы. Уверенно можно сказать о том, что она служит веками, не подвергаясь при этом процессу гниения. Если вы отдаете предпочтение деревянной евровагонке, то необходимо понимать, что она идеально подходит для отделки домов, балконов и т.д.

Идеальным вариантом для бани считается – липа или осина. Будьте уверены, что отделка евровагонкой сможет преобразить любое помещение, начиная от бани и заканчивая гостиной.

Блок-хаус

Одной из последних новинок российской лесоперерабатывающей индустрии стал выпуск нового вида евровагонки – блок-хауса. Благодаря этому ноу-хау стало возможным строительство малоэтажных зданий, похожих на бревенчатые срубы. Постройки в стиле кантри – это возрождение древнего русского стиля строительства. Особенно удачно этот стиль подходит для строительства русский бань. В домах, где стены обшиты блок-хаусом, создается особая атмосфера старины.

Сечение блок-хауса такое же, как и у евровагонки – пазогребневое. Лицевая сторона изготовлена таким образом, что, при облицовке, стены неотличимы от тех, что построенные из оцилиндрованного бревна.

Отличительные черты блок-хауса

  • Диаметр «оцилиндрованных бревен» различный, это позволит использовать блок-хаус для отделки стен изнутри и снаружи.
  • Блок-хаус изготавливается с применением принудительной камерной сушки, что позволит избежать деформации от влаги.
  • В процессе изготовления панели проходят антисептирующую и антипиреновую обработку, что повышает стойкость к воздействию УФЛ.

Сорта блок-хауса

  • Экстра (сорт А) – блок-хаус идеальной геометрической формы, гладкий, не нуждающийся в какой-либо дополнительной обработке. При его изготовлении не приемлемы сколы, трещин, синева, червоточины, обзол или иные повреждения. Однако допускается присутствие светлых сучков, гармонирующих с общей фактурой дерева.
  • Классик (сорт АВ) – блок-хаус, схожий по характеристикам с блок-хаусом Экстра. Отличает его только присутствие небольших смоляных карманов (до 3 мм) и 1-2 светлых сучков на лицевой стороне.
  • Эконом (сорт В) – блок-хаус, имеющий 2-3 сучка и смоляные карманы. Также под данную категорию попадают панели, имеющие небольшие повреждения, выемки от выпавших сучков и трещины (до 0,5 мм).

Имитация бруса

Имитация бруса представляет собой широкую деревянную обшивочную доску (1,5 см и более). Она предназначается для облицовки внутренних и внешних стен. Имитация бруса, как можно понять из названия, визуально копирует этот материал (брус). И если взглянуть на стену, обшитую этими панелями, вполне можно решить, что дом построен из дерева. Хотя на самом деле строителями могли использоваться и кирпичи, и бетон, и любой другой материал.

Таким образом, имитация бруса помогает создать ощущение тепла и уюта, которое так свойственно строениям из дерева. Именно поэтому она так часто используется в целях декора. Но у этого материала есть и другие преимущества.

Так, за счет своей небольшой толщины и легкости имитация бруса служит идеальным материалом для межкомнатных перегородок. Особенно актуально это для комнат второго этажа и выше. Ведь если в аналогичных ситуациях использовать другой материал, повысится нагрузка на перекрытия, что в свою очередь сделает всю конструкцию менее надежной. Еще одним преимуществом имитации бруса является ее гладкость. Этот фактор значительно упрощает монтаж таких элементов интерьера как светильники, розетки, выключатели и прочее. Да и выглядит такая работа намного аккуратнее в сравнении с монтажом аналогичных объектов на стену из дерева.

Также безусловным плюсом имитации бруса является цена данного материала. Конечно, данные панели производятся из разных пород дерева, и в зависимости от этого фактора стоимость может быть выше или ниже. Самой респектабельной считается имитация бруса из лиственницы. Данный материал не только прекрасно смотрится, но и отлично справляется с защитными функциями. Имитации бруса из лиственницы не страшны ни мороз, ни сырость. Именно поэтому она является идеальным материалом для внешней облицовки.

Доска пола – шпунтовка

Доска пола представляет собой шпунтованную доску камерной сушки. Как следует из названия, ее используют для покрытия полов. Обработанная лицевая часть доски пола является гладкой, а вот на нижней видны шероховатости. С одной из долевых сторон расположен специальный гребень (шпунт), в то время как вторая оснащена пазом. При укладке полов из данного материала необходимо вставить шпунт одной доски пола в паз другой. Обе доски подлежат плотному стягиванию между собой с последующей фиксацией к основе посредством крепежа.

Желание обладания элитными и радующими глаз полами, вовсе не обязывает вас ограничиваться исключительно дорогостоящим ламинатом, либо штучным паркетом, выполненным из натуральных материалов. Отличной альтернативой может стать покупка доски пола, изготовленной из натуральных древесных пород.

Произведенная из лиственницы доска пола, может быть смело отнесена к элитной категории из-за присущей ей внешней презентабельности. Срок ее службы может достигать нескольких столетий. Указанный материал продолжает оставаться одним из наиболее востребованных в странах Европы. Зачастую именно его используют для настила пола в коттеджах. Лучшей альтернативы для подверженных воздействию осадков участков пока не существует.

Выполненным из ели либо сосны аналогам, свойственна низкая теплопроводность и высокая шумоизоляция, препятствующая проникновению звуков в помещение и способствующая сохранению тёплого воздуха внутри здания. При избытке влаги происходит ее аккумулирование внутри древесины с последующей отдачей при необходимости. Такая особенность способствует поддержанию естественного микроклимата.

Доска пола ныне вновь пребывает на пике востребованности. Цена озвученного материала зависит от нескольких параметров, включая ширину половой доски, её толщину и сорт.

Вагонка

Вагонка представляет собой тонкую обшивочную доску, которая по бокам имеет механизмы крепления, которые представлены в виде пазов или шипов. Вагонку используют для наружных работ, а также для отделки саун, бань, жилых помещений. Ее широкому применению способствует сочетание прочности и природной красоты дерева.

Сейчас вагонку выпускают в комплекте с профилями в шпунт или четверть.

Стандартной длиной вагонки является размеры: полтора метра, три метра и шесть метров. Выбранный паз пришел на смену традиционной четверти. Он способствует надежному прилеганию вагонки по всей длине в стыках.

Если для изготовления вагонки использовать древесину естественной влажности, то при высыхании между некоторыми досками могут возникнуть сквозные щели. Для их устранения вагонку нужно оторвать от каркаса и уплотнить. Избежать этого можно, если вагонку изготовить из древесины, которая была просушена в камерной сушке, которая имеет влажность двенадцать процентов. Ее усадка будет меньшей, чем глубина шпунта, обеспечивающего эстетичность и надежность стыков.

Преимущества вагонки

  • легка в обработке;
  • не поддается гниению;
  • долговечна.

Благодаря облицовке стен вагонкой, можно скрыть все дефекты и повреждения основания, электрическую проводку. Кроме того, она способствует повышению тепло – и звукоизоляции, у помещения появляется эстетичный вид.

Из чего изготавливают вагонку

На качественные характеристики вагонки влияют параметры и механические свойства древесины, которую используют при изготовлении вагонки. В производстве обшивочной доски применяют древесину лиственных и хвойных пород дерева. Сделанная из хвойных пород дерева вагонка (пихта, ель, лиственница, сосна) считается универсальной. Ее можно использовать для внутренней и наружной отделки. Только для внутренней отделки помещения применяется древесина лиственных пород: липа, ольха, дуб. Из лиственных пород для наружных работ подходит только осина.

Брусок

Пиломатериал толщиною до 100 мм и шириною, не превышающей двойной толщины, называется брусок. Встречаются и другие его названия – брусок строганный или обрезной, доска обрезная и рейка. Если размеры превышают указанные, то это уже брус обрезной. Для крепления оконных стекол или дверных филенок используются бруски, именуемые раскладками. Все виды брусков, применяемые в строительстве, отличаются друг от друга размерами. Наиболее часто встречается размер сечения 40х50 мм или 50х50 мм при стандартной длине 3 м и 6 м.

С помощью пропиливания с двух или четырех сторон бруску придается квадратная или прямоугольная форма. Термины, принятые для обозначения различных сторон этого пиломатериала:

  • пласть – широкая сторона;
  • кромка – продольная сторона;
  • ребро – линия на стыке кромки и пласти;
  • торец – поперечное (концевое) сечение бруска.
  • Этот материал широко применяется в строительстве. Для его изготовления берутся разные породы дерева, именно от правильного выбора зависит срок службы бруска. При надлежащем уходе он способен прослужить сотни лет, не теряя при этом своих эксплуатационных характеристик.

Основные породы дерева, применяемые для изготовления бруска

Хвойные:

  • сосна;
  • кедр;
  • лиственница;
  • пихта;
  • ель.

Лиственные:

  • дуб;
  • береза;
  • осина;
  • бук;
  • ясень.

Наиболее ценной и прочной породой считается лиственница.

Бруски, используемые в строительстве, различаются по степени влажности. Если он высушен естественным способом, то влажность не должна превышать 18%. При искусственном способе просушки (в специальных камерах) влажность должна составлять от 8% до 12%, сам брусок при этом принято называть сухим.

Каждый из этих видов нашел свою область применения в строительстве. Брусок естественной влажности производится из хвойных пород дерева, которые в природе пропитываются смолой. Применяется он там, где возможны деформации из-за наличия естественной влаги. За время строительства такой брусок достигает равновесной влажности. Наиболее распространенные конструкции, возводимые из таких брусков – это обрешетка различных поверхностей, лаги для пола, а также несущие конструкции различных зданий и сооружений.

Клееный брус

Профилированный клееный брус является высококачественным и экологическим материалом, который прекрасно подходит для застройки коттеджей и домов. Сл временем такой строительный материал не теряет свои теплоизоляционные свойства, не трескается и не теряет свой внешний вид. Для климатических условий России это самый лучший материал для возведения домов.

Преимущества

  • Эстетичность внешнего вида. После возведения стены выглядят монолитно и в итоге дополнительная отделка не требуется.
  • Прекрасные теплоизоляционные свойства. В доме из клееного профилированного бруса нет проблем с конденсатом.
  • Высокая огнестойкость. Древесина дополнительно обрабатывается антипиренами и антисептиками.
  • Превосходная изоляция. Гребни и пазы стены качественно фиксируют материал. В итоге влага не проходит через щели.
  • Хорошее качество лицевых поверхностей.
  • Отсутствие коробления и растрескивания.
  • Низкая теплопроводность.
  • Минимальная усадка.
  • Сохранение форм при эксплуатации.

Обычно для возведения домов используется древесина, влажность которой составляет от 20 до 30%. Но клееный брус проходит достаточно длительный процесс изготовления, который делится на несколько этапов: отбор заготовок; камерная сушка подготовленного материала до влажности от 8 до 12 %, устранение дефектов заготовок с склеиванием по ширине и длине материала с использованием специального клея повышенной влагостойкостью. В результате стены из такого материала при длительной эксплуатации не теряют профили и геометрическую форму, а также не трескается.

Дом, возведенный из клееного бруса, дает усадку всего лишь на 1%. Заниматься внутренней отделкой такого дома можно сразу после возведения стен и установки теплового контура: отопления, окон и дверей. После отделки можно заселяться.

Срубы домов, бань

В современном мире, такой строительный материал, как – клееный профилированный брус, завоевать особую популярность среди ценителей комфорта и оригинальности.

Его популярность можно легко объяснить, ведь этот материал обладает большим количеством преимуществ. Сюда можно отнести и надежность, долговечность, более того это экологический материал, благодаря которому в доме постоянно будет царить благоприятный микроклимат.

Данный строительный материал способен сохранять свою форму во время эксплуатации, он обладает низкой теплопроводностью, минимальной усадкой. Тех, кто решил остановить свой выбор на срубах, ждет прекрасная изоляция, высокая огнестойкость и, конечно же, неповторимый внешний вид.

Такие качества невозможно не оценить, именно по этим причинам, в современном мире, данный строительный материал смог завоевать такую популярность.

Клееный брус, перед тем как попасть на строительный рынок, тщательным образом проходит весь технологический цикл изготовления. По этой причине, дома, при возведении которых использовался этот материал, отличаются превосходными потребительскими характеристиками.

На качество исходного материала влияют отбор заготовки, камерная сушка заготовки и т.д. Владелец своего жилья, отдавая предпочтение данному строительному материалу, получает уникальную возможность никогда не узнать о трещинах, различных дефектов, изменений геометрических форм и т.д.

И конечно же, как нами было ранее сказано, этот строительный материал позволяет дому не давать усадку. Выбирая для строительства своего дома клееный брус, вам гарантировано удобство, комфорт и неповторимость. Кстати дома из этого материала можно отделывать сразу же после установления теплового контура, а после обработки, в них можно уже въезжать.

Декинг — террасная доска

Среди различных видов напольного покрытия, для выстилки наружных помещений и дорожек отлично подойдет террасная доска. Технология ее укладки позволяет дольше сохранить покрытие от гниения и деформации благодаря возможности проветривания. Повышенная защита от влаги, ветра, мороза и действия солнечного света делают этот материал незаменимым при настилке пола на верандах или в беседках. Из террасной доски можно соорудить садовые дорожки, террасы и даже причал. Этот материал отличается долгим сроком службы в широком климатическом диапазоне от снежной и морозной зимы до жаркого и засушливого лета.

С эстетической точки зрения, террасная доска производит впечатление теплоты и уюта. Ее гладкая, с рисунком под натуральное дерево поверхность, несет особый колорит и приятна не только на вид, но и при прикосновении. К тому же, после монтажа совершенно незаметны крепления.

Для изготовления декинга используются породы тропических деревьев (тик, кумару или ипе), которые хорошо адаптированы к влажности. Доски из таких деревьев имеют яркий вид с насыщенными оттенками, выраженный древесный рисунок. Широко используется и устойчивая к гниению лиственница. Несомненным преимуществом террасной доски из этого дерева является меньшая, по сравнению с тропическими сортами, стоимость. А принадлежность к хвойным породам позволяет настилать из нее полы в условиях постоянной влажности.

Достоинства террасной доски не ограничиваются высокой прочностью и стойкостью. Немаловажный аспект имеет и ее экологичность и безопасность для здоровья. Напротив, содержащиеся в используемой древесине масла, придают запаху натурального дерева еще и полезные для здоровья свойства. Все это делает террасную доску широко востребованным материалом при настилке полов не только наружных, но и внутренних помещений.

OSB-3, ДСП, Фанера

OSB называют ориентировочную стружечную плиту. Это один из лучших плиточных материалов, появившихся на рынке в последнее время, и вобравший в себя самые лучшие качества натурального дерева.

OSB 3 состоит, как правило, их трех слоев древесной щепы хвойных пород. Главный секрет этих плит заключается в том, что щепа, в их структуре, расположена в разных направлениях: в нижнем и верхнем слое – вдоль всей длины, а в срединном слое – перпендикулярно слоям-покрытиям. Это позволяется добиться исключительно высокой прочности подобного материала, которая превышает прочность ДСП в три раза. При этом гибкость материала остается неизменной

ДСП – это один из наиболее дешевых и распространенных каркасных материалов, применяемых в строительстве. Его основу составляют крупнодисперсные стружки, которые связаны между собой особыми связующими смолами под воздействием высоких температур. Основными сферами применения ДСП являются:

– обшивка поверхностей крыш и стен;

– изготовление панелей для стен;

– изготовление полов, перегородок и оснований под линолеум и ковры;

– изготовление опалубки;

– изготовление полок, фурнитуры, стеллажей, упаковок, мебели;

– строительство легко конструируемых конструкций и ограждений;

– использование для красочной отделки и декорирования помещения;

Еще одним довольно популярным материалом подобного рода является фанера. Это такой строительный листовой материал, который состоит из подогнанных друг к другу нескольких слоев древесины. При этом направления волокон, в расположенных рядом слоях, взаимно перпендикулярны. В настоящее время, практикуется также выпуск специальных видов фанеры, рассчитанных на активное сопротивление кручению и изгибам. Фанера делится на несколько разных типов: для мебельных работ, для внешних работ, для опалубок, для судостроения и влагостойкую фанеру.